Nesta unidade de negócio, conceitos são transformados em produtos funcionais através de um processo abrangente de design e desenvolvimento de produto, que integra conhecimento e tecnologias como: engenharia CAD 3D, prototipagem utilizando diversos métodos de impressão 3D e moldes de silicone, bem como o fabrico rápido e a produção de pequenas séries. Trabalhando em estreita colaboração com os clientes, asseguramos o seu envolvimento ativo em todas as fases, garantindo resultados mais rápidos que se alinham, rigorosamente, com os objetivos do projeto.

Desde o início, procurámos estabelecer uma relação com fornecedores de CAD 3D, não só para distribuição, mas também para transferir o know-how da VANGEST para o mercado de software. Múltiplas parcerias permitem às nossas unidades de negócio de TI fornecer Soluções Integradas de Engenharia: Software de engenharia 3D (projeto, produção e análise) para todas as áreas da maquinação de metais e soluções PLM (Product Lifecycle Management) para vários tipos de indústrias.

Nesta área, as nossas soluções incluem design, engenharia e produção de moldes. Com recursos dedicados, as instalações de fabrico de moldes estão segmentadas de acordo com a sua especialização: desde moldes pequenos de alta precisão até moldes grandes (até 35 toneladas). Com um Centro de Ensaios e Validação próprio, conseguimos garantir a máxima qualidade e reduzir os prazos de entrega.

Com uma equipa qualificada, tecnologia avançada e mais de 25 anos de experiência na engenharia e fabricação de meios de controlo, servimos indústrias orientadas para a precisão. Priorizamos o investimento em tecnologia de ponta, como maquinação de alta velocidade, máquinas CNC de 5 eixos e sistemas de fabrico automatizados. Isto garante resultados exatos, mesmo para geometrias complexas, vitais para indústrias exigentes, para as quais precisão e tempo de colocação no mercado são essenciais.

Com linhas de produção automatizadas totalmente autónomas, juntamente com máquinas elétricas que funcionam com energia solar, a nossa Unidade de Moldagem por Injeção de Termoplásticos funciona 24 horas por dia, sete dias por semana. Isto permite produzir peças e componentes de alta precisão, com qualidade consistente, num fluxo de trabalho contínuo.